生產(chǎn)實現(xiàn)全程自動化、智能化。

科研人員正在進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

(相關(guān)資料圖)

文/圖 湖北日報全媒記者 胡瓊瑤 通訊員 羅進(jìn)

新材料行業(yè)競爭激烈，要想“出圈”唯有破舊立新。

在潛江市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，剛剛落戶這樣一家新材料企業(yè)——孚諾林化工新材料有限公司（以下稱“孚諾林公司”）。這家公司憑借精益求精的態(tài)度，打破了國產(chǎn)鋰電池隔膜核心原材料需要進(jìn)口、長期面臨供應(yīng)緊張的尷尬，讓產(chǎn)品占領(lǐng)細(xì)分領(lǐng)域半壁江山。

“一年投產(chǎn)”說到做到

1月6日，湖北日報全媒記者驅(qū)車前往孚諾林公司采訪，剛剛進(jìn)入潛江市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)便看到一排嶄新的白色廠房，孚諾林的英文Funolin鑲嵌在主樓之上。

走進(jìn)廠區(qū)，綠化帶樹木蒼翠挺拔，廠房設(shè)計造型獨特，高高聳立的化工設(shè)備被橙灰相間的建筑隔開，怎么看都不像一家化工企業(yè)。

“我們就是要打破傳統(tǒng)觀念，讓化工企業(yè)也具備創(chuàng)新思維和現(xiàn)代化氣息?！币娪浾咭荒樢苫?，公司總經(jīng)理張洪成笑著說。

這座占地250畝的現(xiàn)代化廠區(qū)，從開工到投產(chǎn)，僅用了一年時間。

孚諾林公司是一家浙江企業(yè)，創(chuàng)始人苗國祥是一位材料學(xué)博士，2006年創(chuàng)辦孚諾林新材料，從事新材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

隨著業(yè)務(wù)發(fā)展，公司急需擴(kuò)能。2021年，公司先后考察了我省和四川的幾個城市，仍猶豫未決。

已經(jīng)落戶潛江的晶瑞材料創(chuàng)始人與苗國祥是同窗，聽說孚諾林要擴(kuò)能，便勸他到潛江來看看。

來到潛江，苗國祥感覺非常好。潛江鹽化工產(chǎn)業(yè)成熟，能夠源源不斷提供氯氣原材料。其次，政府的許諾也十分吸引人：半年內(nèi)完成簽約開工，一年內(nèi)實現(xiàn)投產(chǎn)。

最終，孚諾林選擇了潛江，潛江也沒有讓孚諾林失望。

張洪成還記得，在開工儀式上，同行們看著周邊仍居住著100多戶居民，斷言“明年開工絕不可能”。讓他們難以置信的是，2022年9月，孚諾林公司實現(xiàn)了一期投產(chǎn)。

“2023年二期將投產(chǎn)，產(chǎn)值有望達(dá)到50億元?！睆埡槌烧f。

像釀酒一樣“釀”產(chǎn)品

孚諾林公司主要產(chǎn)品是鋰電池隔膜核心原材料，這是一種聚偏氟乙烯聚合物，原料在水中進(jìn)行反應(yīng)后，浮在水面后提取而成。

“這個行業(yè)內(nèi)的企業(yè)都按照同樣的工序，但每家企業(yè)的產(chǎn)品大不相同，就好像釀酒一樣。”張洪成說。

在行業(yè)內(nèi)，判斷聚偏氟乙烯聚合物的質(zhì)量好壞，主要看粘度、清潔度等指標(biāo)。

為了達(dá)到最佳效果，孚諾林公司的科研人員從原料配比、溫度控制到反應(yīng)速度，每一環(huán)節(jié)反復(fù)試驗，多次對比。

“原料在水中反應(yīng)，水的多少甚至也會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。”張洪成說，剛開始技術(shù)團(tuán)隊忽略了這一細(xì)節(jié)，后來才慢慢意識到，進(jìn)行了改進(jìn)和調(diào)整。

企業(yè)還建立了容錯機(jī)制，允許一定比例的試驗失敗，這也讓科研人員更加大膽地去創(chuàng)新。

針對企業(yè)中遇到的技術(shù)瓶頸，孚諾林公司搭建了與四川大學(xué)、上海交通大學(xué)等高校、科研院所的合作平臺，邀請相關(guān)領(lǐng)域科學(xué)家開展“線上+線下”服務(wù)。

十幾年來，孚諾林公司專注研究這一件事，力求做到精益求精。

目前，高端鋰電池基本都是使用進(jìn)口聚偏氟乙烯材料，其原因是國內(nèi)產(chǎn)品難以達(dá)標(biāo)。而孚諾林打破了這一壟斷，成為比亞迪的最大國內(nèi)供應(yīng)商，產(chǎn)品份額在國內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域超過一半。

“智慧大腦”24小時工作

記者看到，在公司的廠區(qū)里，各種原料經(jīng)由管道游走在空中對應(yīng)的“瓶瓶罐罐”，日以繼夜不間斷生產(chǎn)。

生產(chǎn)線上的有序作業(yè)，是因為幕后有一個“智慧大腦”，那就是該公司的智能化控制大廳。

偌大的控制大廳，5米高、10多米長的3個大屏幕上，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序一覽無余，操控臺上幾名工作人員緊緊盯著屏幕上不斷跳動的數(shù)字。

“一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即調(diào)度車間值班人員，第一時間核實、調(diào)整。”控制中心負(fù)責(zé)人介紹。

潛江一期二期項目，是孚諾林公司進(jìn)行的一次跨越升級。該公司大膽引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全程自動化、智能化。

據(jù)介紹，現(xiàn)場設(shè)備通過系統(tǒng)將運行參數(shù)、運行狀態(tài)實時傳遞到控制室，由中控人員集中調(diào)度、集中管理，有效減少人員配置，提高運行效率，降低生產(chǎn)成本。

智能化水平不斷提升，對員工的要求也相應(yīng)提升。項目投產(chǎn)前2個月，孚諾林公司就向社會招聘200余人，分批送到浙江總部進(jìn)行實地培訓(xùn)。在工廠建設(shè)過程中，讓新員工跟隨工程師，參與項目建設(shè)和設(shè)備調(diào)試，熟知生產(chǎn)全流程。

孚諾林項目二期投產(chǎn)在即，新一輪招聘也即將啟動。

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