5月16日上午，一名嘉賓體驗VR眼鏡。 （湖北日報全媒記者 任勇 魏錸 攝）

激光，被稱為“最快的刀、最準(zhǔn)的尺、最亮的光”，是裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵技術(shù)之一。

(資料圖片)

5月16日，第十九屆光博會開幕，在“激光技術(shù)與應(yīng)用展區(qū)”，多家激光企業(yè)攜帶“專精特新”產(chǎn)品亮相展會，其中不少實現(xiàn)了進(jìn)口替代，技術(shù)全球領(lǐng)先。

光通信系統(tǒng)“心臟”不再受制于人

度亙激光技術(shù)（蘇州）有限公司，展示了最新項目研究成果——“通信級高功率單模980納米半導(dǎo)體激光芯片及泵浦模塊”。據(jù)介紹，該成果整體技術(shù)處于國際先進(jìn)水平。

此前，單模980納米激光芯片一直依賴進(jìn)口。為將核心技術(shù)掌握在自己手里，度亙激光針對單模980納米芯片和模塊進(jìn)行全方位布局研發(fā)，經(jīng)過多年攻堅，終于研發(fā)成功。

據(jù)介紹，該產(chǎn)品攻克了多項核心技術(shù)，突破了芯片和模塊研制過程中IDM體系的諸多關(guān)鍵技術(shù)和工藝，實現(xiàn)了從芯片設(shè)計、材料外延、芯片到模塊的全制程完全自主可控。

透明玻璃柜內(nèi)，一個巴掌大小的激光器，格外顯眼。這是福建海創(chuàng)光電技術(shù)股份有限公司開發(fā)的，具備自主知識產(chǎn)權(quán)的1.5微米光纖激光雷達(dá)光源模組。

“重量只有50克，是目前世界上尺寸最小、功耗最佳的第一款大規(guī)模前裝量產(chǎn)的車規(guī)級產(chǎn)品，可運用在無人駕駛、車路協(xié)同、測繪、高精度地圖、智慧交通等領(lǐng)域?！焙?chuàng)光電展臺工作人員說，此產(chǎn)品去年已實現(xiàn)大批量交付，目前全球市場占有率第一。

武漢華日精密激光股份有限公司，展示了今年新發(fā)布兩款新一代固體納秒和固體飛秒激光器，其解決了激光器的使用壽命問題；蘇州蘇大維格科技集團(tuán)股份有限公司出品的三維激光直寫設(shè)備，攻克了大面積微納模具制備的國際難題……

一項項“尖板眼成果”，閃耀著激光技術(shù)創(chuàng)新的璀璨之光。

一鍵清洗“輪胎模具”，效率提高10倍

行走在偌大的展館內(nèi)，湖北日報全媒記者發(fā)現(xiàn)激光技術(shù)的應(yīng)用已不局限于切割、焊接等傳統(tǒng)用途，正“席卷”生活的方方面面。

在光谷科技會展中心一樓A1館，華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司亮相的一款黃白相間的“清洗黑科技”裝備，引人注目。據(jù)介紹，這是華工科技最新自主研發(fā)推出的全球首套輪胎模具在線式激光清洗智能裝備。

輪胎是橡膠在輪胎模具中硫化形成的。但模具在反復(fù)使用后，模具型腔中會有橡膠、脫模劑等污染物的殘留，模具的定期清潔非常關(guān)鍵。傳統(tǒng)的模具清洗方式主要有噴砂或干冰清洗，存在諸多弊端。

例如，噴砂清洗需要把模具拆卸下來，清洗一臺設(shè)備需要4至6個小時，且砂石容易對模具造成損傷。干冰清洗，模具的深溝花紋處不易清洗干凈，還存在粉塵及噪音污染等。

“我們研發(fā)的這款設(shè)備，不需要拆卸模具，最快45分鐘即可清洗一副輪胎模具，而且低碳環(huán)保。相比傳統(tǒng)方式，整體效率提高了10倍左右。”華工科技首席工藝專家吳遠(yuǎn)朋說。

“激光技術(shù)的應(yīng)用沒有邊界”

激光產(chǎn)業(yè)未來如何發(fā)展？下一個風(fēng)口在哪？

光博會期間，同步舉辦了2023國際激光產(chǎn)業(yè)大會，來自國內(nèi)外的幾十位專家學(xué)者、企業(yè)家代表齊聚一堂，針對激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，展開思想碰撞。

武漢有眾多高校和科研院所，如何更好地推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研深度融合？新加坡工程院院士洪明輝說，“科研人員不能停留在論文方面，要走出去擁抱市場、擁抱技術(shù)；企業(yè)要多點耐心，和院校人員積極溝通，提出訴求，消除壁壘，實現(xiàn)雙向奔赴?！?/p>

圍繞“未來有哪些待開發(fā)的新興藍(lán)海市場”，武漢華工激光工程有限責(zé)任公司總經(jīng)理鄧家科說，“激光技術(shù)的應(yīng)用是沒有邊界的，就像浩瀚的太空，有很多未知的領(lǐng)域，需要我們大膽地去探索。”

（湖北日報全媒記者 劉潔）

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